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制砂機(jī)機(jī)體異常擺動：5 大常見原因與對應(yīng)解決策略
時間:2025-12-05 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 11次
1、進(jìn)料不均或粒度超標(biāo)（常見原因）
原因：給料忽多忽少，導(dǎo)致破碎腔內(nèi)物料負(fù)荷失衡；進(jìn)料粒度遠(yuǎn)超設(shè)備規(guī)定上限，超出破碎能力。
解決：調(diào)整給料機(jī)轉(zhuǎn)速，保證均勻連續(xù)進(jìn)料；加裝篩分裝置，提前過濾超規(guī)格物料，嚴(yán)格遵循設(shè)備進(jìn)料粒度要求（如立軸沖擊式制砂機(jī)通常要求進(jìn)料≤50mm）。
2、轉(zhuǎn)子部件失衡
原因：轉(zhuǎn)子上的錘頭、反擊塊磨損不均，或個別部件松動、脫落，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子重心偏移，高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力引發(fā)擺動。
解決：停機(jī)后檢查轉(zhuǎn)子部件，更換磨損嚴(yán)重的錘頭 / 反擊塊，確保同組部件重量一致；緊固松動的螺栓、銷軸，若有部件缺失需及時補(bǔ)裝，組裝后進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡測試。
3、軸承磨損或安裝不當(dāng)
原因：軸承潤滑不足導(dǎo)致過度磨損，或安裝時間隙過大 / 過小、同軸度偏差，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動傳導(dǎo)到機(jī)體。
解決：拆解檢查軸承，磨損嚴(yán)重則更換件；重新安裝時保證軸承座同軸度，調(diào)整間隙到標(biāo)準(zhǔn)范圍（參考設(shè)備手冊）；按周期加注專用潤滑脂，避免干磨。
4、基礎(chǔ)安裝不牢固
原因：制砂機(jī)安裝時地腳螺栓未擰緊，或混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度不足、沉降不均，導(dǎo)致機(jī)體受力不穩(wěn)。
解決：進(jìn)料口加裝除鐵裝置（如電磁除鐵器），定期清理破碎腔殘留硬物；根據(jù)物料硬度選擇適配機(jī)型，硬度超標(biāo)時進(jìn)行預(yù)破碎處理。
原因：給料忽多忽少，導(dǎo)致破碎腔內(nèi)物料負(fù)荷失衡；進(jìn)料粒度遠(yuǎn)超設(shè)備規(guī)定上限，超出破碎能力。
解決：調(diào)整給料機(jī)轉(zhuǎn)速，保證均勻連續(xù)進(jìn)料；加裝篩分裝置，提前過濾超規(guī)格物料，嚴(yán)格遵循設(shè)備進(jìn)料粒度要求（如立軸沖擊式制砂機(jī)通常要求進(jìn)料≤50mm）。
2、轉(zhuǎn)子部件失衡
原因：轉(zhuǎn)子上的錘頭、反擊塊磨損不均，或個別部件松動、脫落，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子重心偏移，高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力引發(fā)擺動。
解決：停機(jī)后檢查轉(zhuǎn)子部件，更換磨損嚴(yán)重的錘頭 / 反擊塊，確保同組部件重量一致；緊固松動的螺栓、銷軸，若有部件缺失需及時補(bǔ)裝，組裝后進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡測試。
3、軸承磨損或安裝不當(dāng)
原因：軸承潤滑不足導(dǎo)致過度磨損，或安裝時間隙過大 / 過小、同軸度偏差，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動傳導(dǎo)到機(jī)體。
解決：拆解檢查軸承，磨損嚴(yán)重則更換件；重新安裝時保證軸承座同軸度，調(diào)整間隙到標(biāo)準(zhǔn)范圍（參考設(shè)備手冊）；按周期加注專用潤滑脂，避免干磨。
4、基礎(chǔ)安裝不牢固
原因：制砂機(jī)安裝時地腳螺栓未擰緊，或混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度不足、沉降不均，導(dǎo)致機(jī)體受力不穩(wěn)。
解決：停機(jī)后緊固所有地腳螺栓，若螺栓滑絲需更換并加裝防松墊圈；檢查基礎(chǔ)是否開裂、沉降，輕微沉降可墊鋼板調(diào)整水平，嚴(yán)重時需加固或重新澆筑基礎(chǔ)。
5、物料含雜質(zhì)或硬度異常
原因：原料中混入金屬塊、大塊巖石等硬物，卡在破碎腔或撞擊轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致瞬時負(fù)荷驟增；物料硬度遠(yuǎn)超設(shè)備破碎范圍（如花崗巖硬度＞莫氏 7 級時易引發(fā)沖擊）。解決：進(jìn)料口加裝除鐵裝置（如電磁除鐵器），定期清理破碎腔殘留硬物；根據(jù)物料硬度選擇適配機(jī)型，硬度超標(biāo)時進(jìn)行預(yù)破碎處理。
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