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制砂機(jī)使用中的常見故障
時(shí)間:2025-11-24 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 351次
制砂機(jī)在長期運(yùn)行中，易因物料特性、運(yùn)作維護(hù)或部件損耗出現(xiàn)故障，常見類型可歸為四類：
1、出料粒度異常
表現(xiàn)為成品砂粒徑過大或粗細(xì)不均。主要因進(jìn)料粒徑超標(biāo)（超出設(shè)備處理范圍）、破碎腔內(nèi)反擊板與葉輪間隙過大（未及時(shí)調(diào)整），或葉輪上易損件（如沖擊塊）過度磨損，導(dǎo)致破碎力度不足，無法有效細(xì)化物料。
2、設(shè)備振動(dòng)與異響
運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或異常噪音，多與部件失衡相關(guān)：葉輪內(nèi)卡入金屬塊、石子等雜質(zhì)，破壞旋轉(zhuǎn)平衡；軸承磨損或潤滑不足，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大；基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)、機(jī)架變形，或電機(jī)與制砂機(jī)軸線對齊偏差，引發(fā)共振異響。
3、產(chǎn)量下降
實(shí)際產(chǎn)能低于設(shè)計(jì)值，常見誘因包括：進(jìn)料量不穩(wěn)定（時(shí)多時(shí)少）、物料含水率過高（易結(jié)塊堵塞進(jìn)料口或破碎腔）；篩網(wǎng)堵塞（成品砂無法及時(shí)排出，占用破碎空間）；電機(jī)電壓不穩(wěn)、功率不足，導(dǎo)致設(shè)備輸出動(dòng)力下降。
4、部件過熱損壞
軸承、電機(jī)等部位溫度過高，或會(huì)出現(xiàn)燒毀風(fēng)險(xiǎn)。多因軸承潤滑脂不足、變質(zhì)（或混入雜質(zhì)），導(dǎo)致摩擦生熱加??；電機(jī)過載運(yùn)行（如長期超量進(jìn)料）、散熱風(fēng)扇損壞，或接線端子松動(dòng)接觸不良，引發(fā)局部過熱。
1、出料粒度異常
表現(xiàn)為成品砂粒徑過大或粗細(xì)不均。主要因進(jìn)料粒徑超標(biāo)（超出設(shè)備處理范圍）、破碎腔內(nèi)反擊板與葉輪間隙過大（未及時(shí)調(diào)整），或葉輪上易損件（如沖擊塊）過度磨損，導(dǎo)致破碎力度不足，無法有效細(xì)化物料。
2、設(shè)備振動(dòng)與異響
運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或異常噪音，多與部件失衡相關(guān)：葉輪內(nèi)卡入金屬塊、石子等雜質(zhì)，破壞旋轉(zhuǎn)平衡；軸承磨損或潤滑不足，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大；基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)、機(jī)架變形，或電機(jī)與制砂機(jī)軸線對齊偏差，引發(fā)共振異響。
3、產(chǎn)量下降
實(shí)際產(chǎn)能低于設(shè)計(jì)值，常見誘因包括：進(jìn)料量不穩(wěn)定（時(shí)多時(shí)少）、物料含水率過高（易結(jié)塊堵塞進(jìn)料口或破碎腔）；篩網(wǎng)堵塞（成品砂無法及時(shí)排出，占用破碎空間）；電機(jī)電壓不穩(wěn)、功率不足，導(dǎo)致設(shè)備輸出動(dòng)力下降。
4、部件過熱損壞
軸承、電機(jī)等部位溫度過高，或會(huì)出現(xiàn)燒毀風(fēng)險(xiǎn)。多因軸承潤滑脂不足、變質(zhì)（或混入雜質(zhì)），導(dǎo)致摩擦生熱加??；電機(jī)過載運(yùn)行（如長期超量進(jìn)料）、散熱風(fēng)扇損壞，或接線端子松動(dòng)接觸不良，引發(fā)局部過熱。